Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Liofilizadores Farma entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Perú.
La liofilización, también conocida como freeze-drying o secado por congelación, es un proceso de deshidratación que permite eliminar el agua de un producto sin necesidad de aplicar calor directo. Es especialmente útil para conservar sustancias sensibles a la temperatura y a la humedad, ya que mantiene su integridad física, química y biológica.
El proceso comienza con la congelación del producto, solidificando el agua presente en su interior. Luego, se reduce la presión ambiental en una cámara de vacío, lo que permite que el hielo pase directamente a vapor de agua mediante sublimación, es decir, sin pasar por el estado líquido. Finalmente, se elimina el agua residual que pueda quedar adherida al material, asegurando un secado completo.
Gracias a estas condiciones controladas, la liofilización resulta ideal para preservar la estabilidad de compuestos delicados y extender su vida útil sin comprometer sus propiedades originales.
Existen tres factores causan que el material orgánico se degrade y pierda frescura:
El liofilizador farmacéutico de Harvest Right elimina el agua de plantas y compuestos orgánicos mientras están en estado congelado. Esto preserva la frescura de las hierbas y plantas, manteniendo su apariencia, contenido nutricional y potencia igual que cuando estaban frescas.
La liofilización elimina completamente el agua en aproximadamente 24 horas. Ningún otro método de conservación se acerca a esta velocidad de extracción. Esto es importante porque cuanto más tiempo una planta o compuesto cosechado retiene agua, mayor es la probabilidad de que se deteriore y pierda su valor nutricional y potencia.
La mayoría de los métodos de extracción de agua destruyen enzimas y terpenos debido al calor que se utiliza en el proceso. Como la liofilización no emplea calor para eliminar el agua, las enzimas y terpenos de los productos liofilizados no se destruyen.
Se pueden utilizar absorbentes de oxígeno para proteger alimentos envasados y compuestos orgánicos contra el deterioro, el crecimiento de moho, el cambio de color y la pérdida de nutrientes. Al eliminar el oxígeno residual dentro del envase a niveles inferiores al 0.01 %, los absorbentes de oxígeno preservan eficazmente los productos sin necesidad de aditivos o conservantes, y sin requerir sellado al vacío.
La liofilización se utiliza en el sector farmacéutico porque permite conservar principios activos sensibles a la humedad y al calor. Al eliminar el agua a bajas temperaturas y bajo vacío, se evita la degradación de sustancias como proteínas, enzimas, antibióticos y vacunas.
Este proceso alarga significativamente la vida útil de los medicamentos. Los productos liofilizados pueden almacenarse durante años sin refrigeración, manteniendo su estabilidad, potencia y eficacia.
Otra ventaja clave es que los productos pueden reconstituirse fácilmente antes de su uso, añadiendo simplemente agua estéril. Esto resulta ideal en medicamentos inyectables o de administración rápida.
Además, la liofilización se realiza en condiciones controladas y en envases sellados, lo que garantiza un alto nivel de esterilidad. Esto facilita el cumplimiento de las normativas de calidad exigidas en la industria farmacéutica.
La nueva bomba industrial rara vez necesita cambio o filtrado de aceite. Tiene una función de purga de gas que evita que el agua se acumule en el aceite. Por ello, el aceite se mantiene limpio y claro incluso después de 30 o más ciclos. No será necesario cambiarlo hasta después de 25 a 40 lotes. En cambio, la bomba estándar requiere cambio y filtrado del aceite cada 4 o 5 lotes (al usar la nueva manguera de vacío de 3/8 pulgadas).
En condiciones frías y cálidas, la bomba industrial alcanza un vacío más profundo que la bomba estándar.
En frío: 0.05 Pascal (industrial) vs 0.08 Pascal (estándar).
En caliente: 0.05 Pascal (industrial) vs 2.05 Pascal (estándar).
Esto demuestra que la bomba industrial no se ve afectada por temperaturas ambientales elevadas y mantiene un vacío profundo en cualquier entorno.
La bomba industrial es considerablemente más silenciosa que la estándar: 52 decibelios frente a 64 decibelios. Es comparable al sonido de un refrigerador.
Ambas bombas incluyen un filtro de niebla de aceite. Sin embargo, el filtro de la bomba industrial elimina completamente la pulverización de aceite y tiene una vida útil más prolongada.
La bomba industrial consume menos energía que la bomba estándar: 187 vatios frente a 218 vatios.
En condiciones cálidas y con vacío máximo, la bomba estándar consume 2.1 amperios, mientras que la bomba industrial solo 1.7 amperios. Esto la hace más eficiente.
La bomba industrial es más fácil de mover, ya que pesa 5 libras menos que la bomba estándar (32 lbs frente a 37 lbs).
La bomba industrial es más duradera y tiene una vida útil mayor en comparación con la bomba estándar.
| Liofilizador Farmacéutico Pequeño | 5 Bandejas Espacio de bandeja: 543 pulgadas cuadradas Capacidad de almacenamiento: 0.90 galones (3.4 l) |
| Liofilizador Farmacéutico Mediano | 7 Bandejas Espacio de bandeja: 945 pulgadas cuadradas Capacidad de almacenamiento: 1.5 gal (5.7 L) |
| Liofilizador Farmacéutico Grande | 8 Bandejas Espacio de bandeja: 1476 pulgadas cuadradas Capacidad de almacenamiento: 2.7 galones (10.2 L) |
