Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Mufla Serie JM entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Perú.
¿Qué es una mufla?
Las muflas son dispositivos diseñados para calentar muestras a altas temperaturas en un ambiente controlado, sin la presencia de oxígeno. Están compuestos principalmente por una cámara de calentamiento, generalmente revestida con un material refractario como ladrillos refractarios o fibra cerámica, y una puerta que permite el acceso a la cámara. La mufla es la parte del horno que alberga la muestra y se encarga de protegerla del entorno exterior.
¿Para qué se utilizan?
Tratamiento térmico: Las muflas se utilizan comúnmente para el tratamiento térmico de materiales, como la calcinación, la sinterización, la pirólisis y la oxidación, entre otros procesos.
Análisis químico: En laboratorios de química, las muflas se emplean para la descomposición de muestras, preparación de muestras para análisis, determinación de contenido de cenizas, entre otros procedimientos.
Industria metalúrgica: Se utilizan para el precalentamiento de muestras antes de ensayos metalográficos, el tratamiento térmico de metales y la eliminación de recubrimientos de piezas metálicas.
Investigación científica: En campos como la ciencia de materiales, la geología, la arqueología y la metalurgia, los hornos de mufla son esenciales para diversos experimentos y análisis.
Características
Temperatura máx. 1400ºc – 1.500ºc – 1.600c
Disponibles puerta abatible vertical
Zonas calefactoras situadas en ambos lados
Resistencias Carburo de Silicio permitiendo velocidad de calentamiento
Doble cámara con circulación forzada de aire
Pérdida de calor y temperatura externa mínima
Horno robusto, periodos de trabajo continuos a altas temperaturas
Cámara aislamiento fibra cerámica y ladrillos refractarios baja densidad
Doble capa de aislamiento
Carcasa interior acero inox.
Carcasa exterior metálica con protección de pintura (opcional acero inox.)
Horno de sobremesa
Chimenea salida de gases parte trasera
Termopar tipo S
Bandeja soporte cerámica (opcional)
Hornos compactos y ligeros
Control horno: Situado parte inferior del horno
Relé estado sólido evitando ruidos mecánicos
Equipo tiristores bajo voltaje y transformador según modelo
Cordón entrada de línea incorporada
Regulación PAD P. Programador de rampas. Microprocesador. Alarma.
Desconexión del horno al abrir la puerta
Desconexión del horno rotura de termopar
Interruptor general de seguridad
Contactor general de seguridad
Calentamiento y enfriamiento rápido gracias a las fibras cerámicas avanzadas
Fácil sustitución elementos calefactores y termopar por el propio usuario
Normativa CE
Beneficios y ventajas de implementación
Control de temperatura: Permiten alcanzar y mantener temperaturas elevadas de manera precisa y uniforme, lo que es fundamental para obtener resultados reproducibles y confiables.
Ambiente controlado: La ausencia de oxígeno en la cámara de calentamiento evita la oxidación y la contaminación de las muestras, lo que es especialmente importante en procesos sensibles al oxígeno.
Versatilidad: Las muflas son versátiles y pueden adaptarse a una amplia gama de aplicaciones y tipos de muestras.
Eficiencia energética: Al estar diseñados para un calentamiento rápido y eficiente, ayudan a ahorrar energía y reducir costos operativos.
Seguridad: Muchos modelos de muflas están equipados con sistemas de seguridad para proteger contra sobrecalentamientos y otros riesgos potenciales.
Regulación opcional
Programador 1 programa de 8 segmentos
Programador 4 programas de 15 segmentos
Software comunicaciones PC
Especificaciones Técnicas
Todos los productos cumplen las especificaciones de seguridad CE, de bajo voltaje
y de compatibilidad electromagnética.
Normas de seguridad BS EN 61010-1-2001
Fabricación de hornos especiales bajo demanda
Reservado el derecho de cambiar las especificaciones técnicas
MUFLA DE ALTA TEMPERATURA, MÁXIMA 1400º-1500ºC-1600ºC ELEMENTOS CALEFACTORES CARBURO DE SILICIO (SIC)
puerta vertical
New design 2007 puerta vertical
New design 2007 puerta vertical
Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Mufla Serie JMM entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Perú.
¿Qué es una mufla?
Las muflas son dispositivos diseñados para calentar muestras a altas temperaturas en un ambiente controlado, sin la presencia de oxígeno. Están compuestos principalmente por una cámara de calentamiento, generalmente revestida con un material refractario como ladrillos refractarios o fibra cerámica, y una puerta que permite el acceso a la cámara. La mufla es la parte del horno que alberga la muestra y se encarga de protegerla del entorno exterior.
¿Para qué se utilizan?
Tratamiento térmico: Las muflas se utilizan comúnmente para el tratamiento térmico de materiales, como la calcinación, la sinterización, la pirólisis y la oxidación, entre otros procesos.
Análisis químico: En laboratorios de química, las muflas se emplean para la descomposición de muestras, preparación de muestras para análisis, determinación de contenido de cenizas, entre otros procedimientos.
Industria metalúrgica: Se utilizan para el precalentamiento de muestras antes de ensayos metalográficos, el tratamiento térmico de metales y la eliminación de recubrimientos de piezas metálicas.
Investigación científica: En campos como la ciencia de materiales, la geología, la arqueología y la metalurgia, los hornos de mufla son esenciales para diversos experimentos y análisis.
Características
Temperatura máx 1.600c
Puerta lateral
Zonas calefactoras situadas en ambos lados
Resistencias Carburo de Silicio permitiendo velocidad de calentamiento
Doble cámara con circulación de aire
Pérdida de calor y temperatura externa mínima
Horno económico ideal para universidades y centros de investigación
Cámara aislamiento fibra cerámica y ladrillos refractarios baja densidad
Doble capa de aislamiento
Carcasa interior acero inox.
Carcasa exterior metálica con protección de pintura (opcional acero inox.)
Horno de sobremesa
Chimenea salida de gases parte trasera
Termopar tipo S
Bandeja soporte cerámica (opcional)
Hornos compactos y ligeros
Control horno: Situado parte inferior del horno
Relé estado sólido evitando ruidos mecánicos
Equipo tiristores bajo voltaje y transformador según modelo
Cordón entrada de línea incorporada
Regulación PAD P. Programador de rampas. Microprocesador. Alarma.
Desconexión del horno al abrir la puerta
Desconexión del horno rotura de termopar
Interruptor general de seguridad
Contactor general de seguridad
Calentamiento y enfriamiento rápido gracias a las fibras cerámicas avanzadas
Fácil sustitución elementos calefactores y termopar por el propio usuario
Normativa CE
Beneficios y ventajas de implementación
Control de temperatura: Permiten alcanzar y mantener temperaturas elevadas de manera precisa y uniforme, lo que es fundamental para obtener resultados reproducibles y confiables.
Ambiente controlado: La ausencia de oxígeno en la cámara de calentamiento evita la oxidación y la contaminación de las muestras, lo que es especialmente importante en procesos sensibles al oxígeno.
Versatilidad: Las muflas son versátiles y pueden adaptarse a una amplia gama de aplicaciones y tipos de muestras.
Eficiencia energética: Al estar diseñados para un calentamiento rápido y eficiente, ayudan a ahorrar energía y reducir costos operativos.
Seguridad: Muchos modelos de mufla están equipados con sistemas de seguridad para proteger contra sobrecalentamientos y otros riesgos potenciales.
Regulación opcional
Programador de rampas
Eurotherm EPC series + software Itools (Permite programar y hacer gráficas a tiempo real y descargarlas en formato CSV) vía ethernet (Opcional)
Eurotherm Nanodac acorde a las normativas 21CFR part 11 y AMS2750E (Opcional)
Muflas ideales para el sinterizado metálico y cerámico a las piezas de impresión 3D, para choques térmicos y trabajos de alúmina y cerámicas varias, fundición…
Especificaciones Técnicas
FICHAS TÉCNICAS MUFLAS SERIE JMM 1600ºC
Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Mufla serie MF puerta vertical entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Perú.
¿Qué es una mufla?
Las Muflas son dispositivos diseñados para calentar muestras a altas temperaturas en un ambiente controlado, sin la presencia de oxígeno. Están compuestos principalmente por una cámara de calentamiento, generalmente revestida con un material refractario como ladrillos refractarios o fibra cerámica, y una puerta que permite el acceso a la cámara. La mufla es la parte del horno que alberga la muestra y se encarga de protegerla del entorno exterior.
¿Para qué se utilizan?
Tratamiento térmico: Las mufla se utilizan comúnmente para el tratamiento térmico de materiales, como la calcinación, la sinterización, la pirólisis y la oxidación, entre otros procesos.
Análisis químico: En laboratorios de química, las muflas se emplean para la descomposición de muestras, preparación de muestras para análisis, determinación de contenido de cenizas, entre otros procedimientos.
Industria metalúrgica: Se utilizan para el precalentamiento de muestras antes de ensayos metalográficos, el tratamiento térmico de metales y la eliminación de recubrimientos de piezas metálicas.
Investigación científica: En campos como la ciencia de materiales, la geología, la arqueología y la metalurgia, los hornos de mufla son esenciales para diversos experimentos y análisis.
Aplicaciones
Las muflas Hobersal son ideales para el proceso de cenizas, gracias a su homogeneidad y sus 4 lados de calefacción incineran muestras combustibles para el posterior análisis del de residuos de las cenizas extraídas
Otro proceso muy importante es la calcinación, un proceso de tratamiento térmico que mediate la temperatura elevada conseguimos la descomposición térmica de materiales solidos
EL recocido, otro tipo de tratamiento térmico que consiste en la alteración física de los metales para modificar la dureza, la maleabilidad o la ductilidad
Estos 3 procesos pueden efectuarse en atmósfera oxidante (Aire) o como en atmosfera modificada y/o reducida.
Beneficios y ventajas de implementación:
Control de temperatura: Permiten alcanzar y mantener temperaturas elevadas de manera precisa y uniforme, lo que es fundamental para obtener resultados reproducibles y confiables.
Ambiente controlado: La ausencia de oxígeno en la cámara de calentamiento evita la oxidación y la contaminación de las muestras, lo que es especialmente importante en procesos sensibles al oxígeno.
Versatilidad: Las muflas son versátiles y pueden adaptarse a una amplia gama de aplicaciones y tipos de muestras.
Eficiencia energética: Al estar diseñados para un calentamiento rápido y eficiente, ayudan a ahorrar energía y reducir costos operativos.
Seguridad: Muchos modelos de mufla están equipados con sistemas de seguridad para proteger contra sobrecalentamientos y otros riesgos potenciales.
Descripción
Temperatura máx. 1000ºc – 1.200ºc – 1.300c
Apertura vertical
4 placas calefactoras con resistencia incorporada de hilo Kanthal AF abiertas, situadas en soleras, laterales y techo
Doble cámara con circulación forzada de aire
Pérdida de calor y temperatura externa mínima
Horno robusto, periodos de trabajo continuos a altas temperaturas
Cámara aislamiento fibra cerámica y ladrillos refractarios baja densidad
Doble capa de aislamiento
Carcasa metálica con protección de pintura (opcional acero inox.)
Chimenea salida de gases parte trasera
Termopar tipo S y K
Incorpora bandeja soporte cerámica
Hornos compactos y ligeros
Control horno: Situado en la parte inferior del horno
Programadores Eurotherm EPC+ software itools via Ethernet para registro de datos tiempo/temperatura
Especificaciones Técnicas
Serie PR puerta lateral, mufla gama media-alta
Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Mufla serie PR puerta lateral gama media-alta entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Perú.
¿Qué es una mufla?
Las muflas son dispositivos diseñados para calentar muestras a altas temperaturas en un ambiente controlado, sin la presencia de oxígeno. Están compuestos principalmente por una cámara de calentamiento, generalmente revestida con un material refractario como ladrillos refractarios o fibra cerámica, y una puerta que permite el acceso a la cámara. La mufla es la parte del horno que alberga la muestra y se encarga de protegerla del entorno exterior.
¿Para qué se utilizan?
Tratamiento térmico: Las muflas se utilizan comúnmente para el tratamiento térmico de materiales, como la calcinación, la sinterización, la pirólisis y la oxidación, entre otros procesos.
Análisis químico: En laboratorios de química, las muflas se emplean para la descomposición de muestras, preparación de muestras para análisis, determinación de contenido de cenizas, entre otros procedimientos.
Industria metalúrgica: Se utilizan para el precalentamiento de muestras antes de ensayos metalográficos, el tratamiento térmico de metales y la eliminación de recubrimientos de piezas metálicas.
Investigación científica: En campos como la ciencia de materiales, la geología, la arqueología y la metalurgia, las muflas son esenciales para diversos experimentos y análisis.
Aplicaciones
Las muflas Hobersal son ideales para el proceso de cenizas, gracias a su homogeneidad y sus 4 lados de calefacción incineran muestras combustibles para el posterior análisis del de residuos de las cenizas extraídas
Otro proceso muy importante es la calcinación, un proceso de tratamiento térmico que mediante la temperatura elevada conseguimos la descomposición térmica de materiales solidos
EL recocido, otro tipo de tratamiento térmico que consiste en la alteración física de los metales para modificar la dureza, la maleabilidad o la ductilidad
Estos 3 procesos pueden efectuarse en atmósfera oxidante (Aire) o como en atmosfera modificada y/o reducida.
Beneficios y ventajas de implementación:
Control de temperatura: Permiten alcanzar y mantener temperaturas elevadas de manera precisa y uniforme, lo que es fundamental para obtener resultados reproducibles y confiables.
Ambiente controlado: La ausencia de oxígeno en la cámara de calentamiento evita la oxidación y la contaminación de las muestras, lo que es especialmente importante en procesos sensibles al oxígeno.
Versatilidad: Las muflas son versátiles y pueden adaptarse a una amplia gama de aplicaciones y tipos de muestras.
Eficiencia energética: Al estar diseñados para un calentamiento rápido y eficiente, ayudan a ahorrar energía y reducir costos operativos.
Seguridad: Muchos modelos de muflas están equipados con sistemas de seguridad para proteger contra sobrecalentamientos y otros riesgos potenciales.
Características
Temperatura máx. 1000ºc – 1.200ºc – 1.300ºc
Disponibles puerta apertura lateral
4 placas calefactoras con resistencia incorporada de hilo Kanthal AF abiertas, situadas en soleras, laterales y techo
Doble cámara con circulación de aire
Temperatura exterior baja
Pérdida de calor y temperatura externa mínima
Horno robusto, periodos de trabajo continuos a altas temperaturas
Todos los productos cumplen las especificaciones de seguridad CE, de bajo voltaje y de compatibilidad electromagnética.
Normas de seguridad BS EN 61010-1-2001
Fabricación de hornos especiales bajo demanda
Reservado el derecho de cambiar las especificaciones técnicas
MUFLA LABORATORIO E INDUSTRIA TEMPERATURA MAXIMA 1000° C - 1200° C - 1300° C
Suministros de laboratorio Kasalab le Mufla Serie XB entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Perú.
¿Qué son las muflas?
Los hornos de mufla son dispositivos diseñados para calentar muestras a altas temperaturas en un ambiente controlado, sin la presencia de oxígeno. Están compuestos principalmente por una cámara de calentamiento, generalmente revestida con un material refractario como ladrillos refractarios o fibra cerámica, y una puerta que permite el acceso a la cámara. La mufla es la parte del horno que alberga la muestra y se encarga de protegerla del entorno exterior.
¿Para qué se utilizan?
Tratamiento térmico: Las mufla se utilizan comúnmente para el tratamiento térmico de materiales, como la calcinación, la sinterización, la pirólisis y la oxidación, entre otros procesos.
Análisis químico: En laboratorios de química, las mufla se emplean para la descomposición de muestras, preparación de muestras para análisis, determinación de contenido de cenizas, entre otros procedimientos.
Industria metalúrgica: Se utilizan para el precalentamiento de muestras antes de ensayos metalográficos, el tratamiento térmico de metales y la eliminación de recubrimientos de piezas metálicas.
Investigación científica: En campos como la ciencia de materiales, la geología, la arqueología y la metalurgia, los hornos de mufla son esenciales para diversos experimentos y análisis.
Beneficios y ventajas de implementación
Control de temperatura: Permiten alcanzar y mantener temperaturas elevadas de manera precisa y uniforme, lo que es fundamental para obtener resultados reproducibles y confiables.
Ambiente controlado: La ausencia de oxígeno en la cámara de calentamiento evita la oxidación y la contaminación de las muestras, lo que es especialmente importante en procesos sensibles al oxígeno.
Versatilidad: Las mufla son versátiles y pueden adaptarse a una amplia gama de aplicaciones y tipos de muestras.
Eficiencia energética: Al estar diseñados para un calentamiento rápido y eficiente, ayudan a ahorrar energía y reducir costos operativos.
Seguridad: Muchos modelos de hornos de mufla están equipados con sistemas de seguridad para proteger contra sobrecalentamientos y otros riesgos potenciales.
Descripción
la gama de mufla XB son hornos económicos dedicados para el tratamiento térmico de pequeñas a grandes piezas y para cerámica artística e industrial fabricados en ladrillo cerámico y con las resistencias empotradas en los dos laterales del horno para temperaturas de 1150ºC y 1260ºC Los elementos calefactores sobre tubos de soporte que irradian libremente en la cámara del horno permiten tiempos de calentamiento especialmente cortos y una temperatura máxima de 1400 °C Control del horno situado en el lateral de la mufla para evitar problemas en la carga y descarga de las piezas
Características
Temperatura máx. 1.150ºc – 1.260c
Disponibles puerta apertura lateral
2 o 3 zonas calefactoras con resistencia incorporada de hilo Kanthal AF abiertas, situadas en los 2 laterales y solera (opcional)
Hornos diseño atractivo y económico
Cierre puerta ladrillo sobre ladrillo
Temperatura exterior baja
Pérdida de calor y temperatura externa mínima
Horno robusto, periodos de trabajo continuos a altas temperaturas
Carcasa metálica con protección de pintura (opcional acero inox.)
Chimenea salida de gases parte trasera
Termopar tipo S y K
Incorpora bandeja soporte cerámica
Hornos compactos y ligeros
Control horno: Situado parte inferior del horno
Relé estado sólido evitando ruidos mecánicos
Cordón entrada de línea incorporada
Regulación PAD P. Programador 1 programa 8 segmentos. Microprocesador. Alarma.
Desconexión del horno al abrir la puerta
Desconexión del horno por rotura de termopar
Interruptor general de seguridad
Contactor general de seguridad
Normativa CE
Regulación opcional
Programador 1 programa de 8 segmentos
Programador 4 programas de 15 segmentos
Software comunicaciones PC
Especificaciones Técnicas
Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Mufla XG entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Perú.
¿Qué es una Mufla?
Las muflas son dispositivos diseñados para calentar muestras a altas temperaturas en un ambiente controlado, sin la presencia de oxígeno. Están compuestos principalmente por una cámara de calentamiento, generalmente revestida con un material refractario como ladrillos refractarios o fibra cerámica, y una puerta que permite el acceso a la cámara. La mufla es la parte del horno que alberga la muestra y se encarga de protegerla del entorno exterior.
¿Para qué se utilizan?
Tratamiento térmico: Las muflas se utilizan comúnmente para el tratamiento térmico de materiales, como la calcinación, la sinterización, la pirólisis y la oxidación, entre otros procesos.
Análisis químico: En laboratorios de química, las muflas se emplean para la descomposición de muestras, preparación de muestras para análisis, determinación de contenido de cenizas, entre otros procedimientos.
Industria metalúrgica: Se utilizan para el precalentamiento de muestras antes de ensayos metalográficos, el tratamiento térmico de metales y la eliminación de recubrimientos de piezas metálicas.
Investigación científica: En campos como la ciencia de materiales, la geología, la arqueología y la metalurgia, los hornos de mufla son esenciales para diversos experimentos y análisis.
Características
Temperatura máx. 1600ºc – 1.700ºc – 1.800c – 1.900c
Apertura vertical
Zonas calefactoras situadas en ambos lados
Resistencias de disilicio de Molibdeno (1600ºc- 1.900c) permitiendo gran velocidad de calentamiento
Doble cámara con circulación forzada de aire
Pérdida de calor y temperatura externa mínima
Horno robusto, periodos de trabajo continuos a altas temperaturas
Cámara aislamiento fibra cerámica y ladrillos refractarios baja densidad
Doble capa de aislamiento
Carcasa interior acero inox.
Carcasa exterior metálica con protección de pintura (opcional acero inox.)
Horno de sobremesa
Chimenea salida de gases parte trasera
Termopar tipo S, B
Bandeja soporte cerámica (opcional)
Hornos compactos y ligeros
Control horno: Situado parte inferior del horno
(SCRs)
Equipo tiristores bajo voltaje y (ángulo de fase) transformador según modelo
Cordón entrada de línea incorporada
Regulación PAD P. Programador de rampas. Microprocesador. Alarma.
Desconexión del horno al abrir la puerta
Desconexión del horno rotura de termopar
Interruptor general de seguridad
Contactor general de seguridad
Calentamiento y enfriamiento rápido gracias a las fibras cerámicas avanzadas
Fácil sustitución elementos calefactores y termopar por el propio usuario
Normativa CE
Beneficios y ventajas de implementación
Control de temperatura: Permiten alcanzar y mantener temperaturas elevadas de manera precisa y uniforme, lo que es fundamental para obtener resultados reproducibles y confiables.
Ambiente controlado: La ausencia de oxígeno en la cámara de calentamiento evita la oxidación y la contaminación de las muestras, lo que es especialmente importante en procesos sensibles al oxígeno.
Versatilidad: Las muflas son versátiles y pueden adaptarse a una amplia gama de aplicaciones y tipos de muestras.
Eficiencia energética: Al estar diseñados para un calentamiento rápido y eficiente, ayudan a ahorrar energía y reducir costos operativos.
Seguridad: Muchos modelos de muflas están equipados con sistemas de seguridad para proteger contra sobrecalentamientos y otros riesgos potenciales.
Regulación
Programador de rampas
Eurotherm EPC series + software Itools (Permite programar y hacer graficas a tiempo real y descargarlas en formato CSV) via ethernet (Opcional)
Eurotherm Nanodac acorde a las normativas 21CFR part 11 y AMS2750E (Opcional)
Muflas ideales para el sinterizado metálico y cerámico a las piezas de impresión 3D, para choques térmicos y trabajos de alúmina y cerámicas varias, fundición…
Especificaciones Técnicas
FICHAS TÉCNICAS MUFLAS MODELO XG (Disilicio de molibdeno MoSi2)
-1600ºC
-1700ºC
-1800ºC
-1900ºC
Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Muflas De Vacío y Atmósferas Inertes PR-V entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Perú.
¿Qué es una mufla?
Las muflas son dispositivos diseñados para calentar muestras a altas temperaturas en un ambiente controlado, sin la presencia de oxígeno. Están compuestos principalmente por una cámara de calentamiento, generalmente revestida con un material refractario como ladrillos refractarios o fibra cerámica, y una puerta que permite el acceso a la cámara. La mufla es la parte del horno que alberga la muestra y se encarga de protegerla del entorno exterior.
¿Para qué se utilizan?
Tratamiento térmico: Las muflas se utilizan comúnmente para el tratamiento térmico de materiales, como la calcinación, la sinterización, la pirólisis y la oxidación, entre otros procesos.
Análisis químico: En laboratorios de química, las muflas se emplean para la descomposición de muestras, preparación de muestras para análisis, determinación de contenido de cenizas, entre otros procedimientos.
Industria metalúrgica: Se utilizan para el precalentamiento de muestras antes de ensayos metalográficos, el tratamiento térmico de metales y la eliminación de recubrimientos de piezas metálicas.
Investigación científica: En campos como la ciencia de materiales, la geología, la arqueología y la metalurgia, los hornos de mufla son esenciales para diversos experimentos y análisis.
Beneficios y ventajas de implementación
Control de temperatura: Permiten alcanzar y mantener temperaturas elevadas de manera precisa y uniforme, lo que es fundamental para obtener resultados reproducibles y confiables.
Ambiente controlado: La ausencia de oxígeno en la cámara de calentamiento evita la oxidación y la contaminación de las muestras, lo que es especialmente importante en procesos sensibles al oxígeno.
Versatilidad: Las muflas son versátiles y pueden adaptarse a una amplia gama de aplicaciones y tipos de muestras.
Eficiencia energética: Al estar diseñados para un calentamiento rápido y eficiente, ayudan a ahorrar energía y reducir costos operativos.
Seguridad: Muchos modelos de muflas están equipados con sistemas de seguridad para proteger contra sobrecalentamientos y otros riesgos potenciales.
Especificaciones Técnicas
Muflas para trabajar en vacío y atmósfera controlada para conseguir los mejores resultados soldadura al vacío, recocido al vacío, sinterización, etc. En general, se necesita un horno de vacío para cualquier tipo de tratamiento térmico en una atmósfera definida, generalmente no oxidante.
A diferencia de nuestros competidores Europeos, las muflas de vacío Hobersal hasta 1150ºC permiten trabajar en vacío a rangos desde temperatura ambiente hasta 1150ºC
Gracias a nuestro equipo de ingeniería, Hobersal ha diseñado una retorta que permite vacío en altas temperaturas
Hobersal también ha desarrollado el sistema EV-7 conjunto de electroválvulas de vacío, diseño de software y montaje, los hornos de mufla de vacío permiten hacer vació, entrar varios gases, airear y repetir el proceso en el mismo programa.
Características
Temperatura máx. 1150ºc
Volumen interior:
_ Ø200 x 300mm prof.
_ Ø250 x 300mm prof.
_ Ø300 x 400mm prof.
_ Ø350 x 400mm prof.
_ Ø500 x 500mm prof.
Disponibles puerta lateral
Cámara interior Incoloy
4 placas calefactoras con resistencia incorporada de hilo Kanthal AF abiertas, situadas en laterales, solera y techo Doble cámara con circulación forzada de aire
Pérdida de calor y temperatura externa mínima
Horno robusto, periodos de trabajo continuos a altas temperaturas
Cámara aislamiento fibra cerámica y ladrillos refractarios baja densidad
Doble capa de aislamiento
Entrada y salida de gases
Carcasa metálica con protección de pintura (opcional acero inox.)
Programador Eurotherm EPC3004 para controlar el vacío y gas desde PC incluyendo softaware Itools
Programador Nanodac para normativas 21 CFR y AMS2750E
Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Mufla Tubular Serie TR Vertical Abierto entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Perú.
¿Qué son las muflas de tubo?
Las Muflas de tubo son sistemas de calentamiento que utilizan un tubo cerrado para conducir y controlar el calor. Generalmente están diseñados con un revestimiento aislante que ayuda a retener el calor dentro del tubo y una fuente de calor externa que puede ser eléctrica, de gas, o de otro tipo de combustible.
¿Para qué sirve?
Tratamiento térmico: Templado, revenido, recocido, entre otros.
Secado: Eliminación de humedad en materiales como cerámica, alimentos, madera, etc.
Procesamiento químico: Reacciones que requieren temperaturas controladas.
Sinterización: Consolidación de polvos metálicos o cerámicos.
Procesamiento de plásticos: Moldeado y curado de plásticos.
Campos e industrias de aplicación:
Industria Metalúrgica: Para el tratamiento térmico de metales.
Industria Química: Para la realización de procesos químicos a temperaturas controladas.
Industria Alimentaria: Para el secado y procesamiento térmico de alimentos.
Industria Cerámica: Para el secado y sinterización de productos cerámicos.
Industria del Vidrio: Para la fusión y moldeado de vidrio.
Características
Temperatura máx. 1100ºc – 1200ºc – 1300ºc
Trabajo vertical
horno con abertura para fácil colocación del tubo
1, 2, 3, zonas de calefacción independiente
Resistencia alrededor del tubo
Doble cámara con circulación de aire
Temperatura exterior baja
Pérdida de calor y temperatura externa mínima
Horno robusto, periodos de trabajo continuos a altas temperaturas
Triple capa de aislamiento
Carcasa metálica con protección de pintura (opcional acero inox.)
Termopar tipo K
Horno de sobremesa
Fácil sustitución de materiales fungibles
Control horno: Independiente al horno o parte inferior
Control preciso de temperatura: Las Muflas de tubo permiten un control exacto de la temperatura, lo que es crucial para muchas aplicaciones sensibles.
Uniformidad en el calentamiento: La distribución uniforme del calor dentro del tubo garantiza un tratamiento homogéneo de los materiales.
Eficiencia energética: Al utilizar aislamiento adecuado y sistemas de control avanzados, pueden ser muy eficientes en términos energéticos.
Flexibilidad: Son versátiles y pueden adaptarse a una variedad de procesos y materiales.
Operación automatizada: Muchos modelos modernos pueden ser completamente automatizados, lo que reduce la necesidad de supervisión humana y aumenta la consistencia en los resultados.
Espacio compacto: Suelen ocupar menos espacio en comparación con otros tipos de hornos, lo que los hace ideales para instalaciones con limitaciones de espacio.
Regulación opcional
Programador 1 programa de 8 segmentos
Programador 4 programas de 15 segmentos
Software comunicaciones PC
Especificaciones Técnicas
_Posibilidad de trabajar tanto horizontal como vertical
_Horno customizable en diámetro del tubo, zona calefactora, controles por zona…
Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece MUFLA TUBULAR SERIE ST HORIZONTAL CERRADO 1300C° entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Perú.
¿Qué son las muflas de tubo?
Las muflas de tubo son sistemas de calentamiento que utilizan un tubo cerrado para conducir y controlar el calor. Generalmente están diseñados con un revestimiento aislante que ayuda a retener el calor dentro del tubo y una fuente de calor externa que puede ser eléctrica, de gas, o de otro tipo de combustible.
¿Para qué sirve?
Tratamiento térmico: Templado, revenido, recocido, entre otros.
Secado: Eliminación de humedad en materiales como cerámica, alimentos, madera, etc.
Procesamiento químico: Reacciones que requieren temperaturas controladas.
Sinterización: Consolidación de polvos metálicos o cerámicos.
Procesamiento de plásticos: Moldeado y curado de plásticos.
Campos e industrias de aplicación
Industria Metalúrgica: Para el tratamiento térmico de metales.
Industria Química: Para la realización de procesos químicos a temperaturas controladas.
Industria Alimentaria: Para el secado y procesamiento térmico de alimentos.
Industria Cerámica: Para el secado y sinterización de productos cerámicos.
Industria del Vidrio: Para la fusión y moldeado de vidrio.
Características
Temperatura máx. 1100ºc – 1200ºC – 1300ºC
Trabajo horizontal
horno con abertura para fácil colocación del tubo
1, 2, 3, zonas de calefacción independiente
Resistencia alrededor del tubo
Doble cámara con circulación de aire
Temperatura exterior baja
Pérdida de calor y temperatura externa mínima
Horno robusto, periodos de trabajo continuos a altas temperaturas
Triple capa de aislamiento
Carcasa metálica con protección de pintura (opcional acero inox.)
Termopar tipo K
Horno de sobremesa
Fácil sustitución de materiales fungibles
Control horno: Independiente al horno o parte inferior
Control preciso de temperatura: Las muflasde tubo permiten un control exacto de la temperatura, lo que es crucial para muchas aplicaciones sensibles.
Uniformidad en el calentamiento: La distribución uniforme del calor dentro del tubo garantiza un tratamiento homogéneo de los materiales.
Eficiencia energética: Al utilizar aislamiento adecuado y sistemas de control avanzados, pueden ser muy eficientes en términos energéticos.
Flexibilidad: Son versátiles y pueden adaptarse a una variedad de procesos y materiales.
Operación automatizada: Muchos modelos modernos pueden ser completamente automatizados, lo que reduce la necesidad de supervisión humana y aumenta la consistencia en los resultados.
Espacio compacto: Suelen ocupar menos espacio en comparación con otros tipos de hornos, lo que los hace ideales para instalaciones con limitaciones de espacio.
Regulación opcional
Programador 1 programa de 8 segmentos
Programador 4 programas de 15 segmentos
Software comunicaciones PC
Especiicaciones Técnicas
HORNO MUY CUSTOMIZABLE
_ ZONA CALEFACTORA
_DIÁMETRO DE TUBO
_ ZONAS DE CONTROL
Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Mufla Tubular Serie St Horizontal Cerrado 1900C° entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Perú.
¿Qué son las Muflas de tubo?
Las muflas de tubo son sistemas de calentamiento que utilizan un tubo cerrado para conducir y controlar el calor. Generalmente están diseñados con un revestimiento aislante que ayuda a retener el calor dentro del tubo y una fuente de calor externa que puede ser eléctrica, de gas, o de otro tipo de combustible.
¿Para qué sirve?
Tratamiento térmico: Templado, revenido, recocido, entre otros.
Secado: Eliminación de humedad en materiales como cerámica, alimentos, madera, etc.
Procesamiento químico: Reacciones que requieren temperaturas controladas.
Sinterización: Consolidación de polvos metálicos o cerámicos.
Procesamiento de plásticos: Moldeado y curado de plásticos.
Campos e industrias de aplicación
Industria Metalúrgica: Para el tratamiento térmico de metales.
Industria Química: Para la realización de procesos químicos a temperaturas controladas.
Industria Alimentaria: Para el secado y procesamiento térmico de alimentos.
Industria Cerámica: Para el secado y sinterización de productos cerámicos.
Industria del Vidrio: Para la fusión y moldeado de vidrio.
Características
Control preciso de temperatura: las muflas de tubo permiten un control exacto de la temperatura, lo que es crucial para muchas aplicaciones sensibles. Uniformidad en el calentamiento: La distribución uniforme del calor dentro del tubo garantiza un tratamiento homogéneo de los materiales. Eficiencia energética: Al utilizar aislamiento adecuado y sistemas de control avanzados, pueden ser muy eficientes en términos energéticos. Flexibilidad: Son versátiles y pueden adaptarse a una variedad de procesos y materiales. Operación automatizada: Muchos modelos modernos pueden ser completamente automatizados, lo que reduce la necesidad de supervisión humana y aumenta la consistencia en los resultados. Espacio compacto: Suelen ocupar menos espacio en comparación con otros tipos de hornos, lo que los hace ideales para instalaciones con limitaciones de espacio.
Beneficios y ventajas de implementación
Control preciso de temperatura: Las muflas de tubo permiten un control exacto de la temperatura, lo que es crucial para muchas aplicaciones sensibles.
Uniformidad en el calentamiento: La distribución uniforme del calor dentro del tubo garantiza un tratamiento homogéneo de los materiales.
Eficiencia energética: Al utilizar aislamiento adecuado y sistemas de control avanzados, pueden ser muy eficientes en términos energéticos.
Flexibilidad: Son versátiles y pueden adaptarse a una variedad de procesos y materiales.
Operación automatizada: Muchos modelos modernos pueden ser completamente automatizados, lo que reduce la necesidad de supervisión humana y aumenta la consistencia en los resultados.
Espacio compacto: Suelen ocupar menos espacio en comparación con otros tipos de hornos, lo que los hace ideales para instalaciones con limitaciones de espacio.
Regulación opcional
Programador 1 programa de 8 segmentos
Programador 4 programas de 15 segmentos
Software comunicaciones PC
Especificaciones Técnias
ST series: 1300ºC – 1400ºC – 1500ºC (resistencias de carburo de silicio SiC)
_ST series: 1600ºC -1700ºC – 1800ºC – 1900ºC (resistencias de dilisicio de molibdeno MoSi2)
Soporte & Ventas
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